prosés molding komprési metallurgy bubuk

prosés molding komprési metallurgy bubuk

Metalurgi bubuk (Metalurgi bubuk, disebut PM) nyaéta téhnologi metalurgi nu bubuk logam (atawa campuran bubuk logam jeung bubuk non-logam) dipaké salaku bahan baku pikeun ngabentuk produk logam atawa bahan ngaliwatan ngabentuk, sintering atawa panas ngabentuk.Prosés produksi metalurgi bubuk sami sareng prosés produksi produk keramik, ku kituna masarakat sering nyauran metode metalurgi bubuk "metode cermet".
Kalayan ngembangkeun gancang tina sagala lapisan kahirupan, rupa-rupa sarat kayaning design lightweight tur kompak, beuki loba bagian anu jadi beuki loba kompléks, nyababkeun prosés molding powder metallurgy nyanghareupan leuwih tantangan.
Kalayan paningkatan jumlah PM, sarat pikeun prosésna pasti langkung ketat.Salaku alat anu paling kritis dina jalur produksi bagian metalurgi bubuk, bubuk hidrolik ngabentuk pencét hidrolik nangtukeun kualitas kompak bubuk sareng ngabatesan pangembangan industri metalurgi bubuk di Cina..The-kinerja tinggi bubuk pencét mangrupakeun bubuk ngabentuk produk pencét hidrolik dumasar kana téhnologi ratio elektro-hidrolik, tapi téhnologi na aya dina kaayaan dikonci.
Ayeuna, pabrik produksi metallurgy bubuk anu langkung ageung parantos ngenalkeun alat-alat ngabentuk bubuk canggih sareng jalur produksi ti luar negeri, tapi perkenalan nyalira teu tiasa ngabéréskeun masalah sacara dasar.Ku alatan éta, pamekaran mandiri alat-alat ngabentuk bubuk téknologi ogé mangrupikeun tren pangembangan pangbadagna dina industri bubuk.

Prosés ngabentuk bubuk metallurgy
Ngabentuk mangrupa hambalan penting dina prosés metallurgy bubuk.Tujuan dibentukna nyaéta pikeun ngahasilkeun kompak kalayan bentuk, ukuran, dénsitas sareng kakuatan anu tangtu.Molding komprési nyaéta métode ngabentuk paling dasar.
Metodeu komprési molding boga prosés basajan, efisiensi tinggi, sarta merenah pikeun produksi otomatis.Sanajan kitu, sebaran tekanan tina metoda ieu teu seragam, ku kituna dénsitas awak héjo teu seragam, sarta retakan téh rawan lumangsung, ngarah kana penampilan produk cacad.
a.Keseragaman distribusi dénsitas kompak: Kusabab awak bubuk ngalir ka sadaya arah saatos ditekenan dina paeh, éta nyababkeun tekanan samping anu jejeg kana témbok paeh.Tekanan samping nyababkeun gesekan, anu bakal nyababkeun turunna tekanan anu signifikan dina arah jangkungna kompak.
Ukuran perbaikan: 1) Ngurangan gesekan, oleskeun minyak pelumas dina témbok jero atanapi nganggo kapang kalayan témbok jero anu langkung mulus;
2) Dua arah mencét dipaké pikeun ngaronjatkeun unevenness sebaran dénsitas tina compacts héjo;
3) Coba pikeun ngurangan rasio jangkungna-diaméterna nalika ngarancang kapang nu.
b.Integritas Demoulding: alatan ékspansi elastis tina kapang bikang salila prosés mencét, nalika tekanan dicabut, kompak ngahalangan kontraksi elastis tina kapang bikang, sarta kompak ieu subjected kana tekanan radial, ngabalukarkeun kompak narima geser sabalikna. stress salila prosés demolding Sababaraha titik lemah dina kompak bisa ancur dina tegangan geser luhur-disebutkeun.
Ukuran pamutahiran: Dina watesan struktur, bagian kedah ulah aya tembok ipis, alur jero tur sempit, edges seukeut, bos leutik tur ipis jeung wangun séjén saloba mungkin.
Tina dua titik di luhur, pedaran kasar tina dampak faktor tunggal dina prosés kontrol molding on kualitas produk, tapi dina aplikasi praktis, rupa faktor influencing anu silih.Salila prosés panalungtikan, kapanggih yén faktor anu mangaruhan kualitas produk dina waktos anu sami nyaéta:
1. Pangaruh ngabentuk tekanan dina kualitas billet: gaya mencét boga pangaruh langsung kana dénsitas.Turunna tekanan anu aya nyababkeun delaminasi sareng peeling nalika dipencet, sareng retakan aya dina antarmuka kompak saatos demolding.
2. Pangaruh laju mencét dina kualitas kompak: Salila compaction bubuk, laju mencét mangaruhan ngurangan hawa tina pori antara powders, sarta langsung mangaruhan uniformity tina dénsitas kompak.Beda dénsitas kompak relatif badag.Leuwih gampang pikeun ngahasilkeun retakan.
3. Pangaruh waktos nyepeng dina kualitas kompak: Salila prosés mencét, kedah aya waktos nyepeng anu pas dina tekanan pencét maksimal, anu tiasa sacara signifikan ningkatkeun dénsitas kompak.

Alat-alat bubuk metallurgy molding pinuh otomatis anyar dikembangkeun ku Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. dirancang salaku alat pioneering domestik anyar ngahijikeun kaunggulan tekenan mékanis jeung tekenan hidrolik servo CNC.
The floating template tipe kapang komposit base pakakas bisa éféktif ngadalikeun konsistensi produk jeung laju mumpuni produk.Dina dasar satisfying tekanan konstan mencét, prosés tetep mékanisme mencét tina pencét mékanis ditambahkeun, nu teu ngan bisa ngawula ka salaku wates tapi ogé salaku mékanisme mencét tetep.Perlindungan lapisan ganda tina mencét sareng mencét pisan ningkatkeun akurasi produk sareng efisiensi produksi.

 

Cik Serafina

Telepon / Wts / Wechat: 008615102806197


waktos pos: Jun-07-2021